বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / হুইল লোডার ঘর্ষণ ডিস্কে পরিধানের সাধারণ লক্ষণগুলি কী কী এবং কত ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সেগুলি পরিদর্শন করা উচিত?
হুইল লোডার ঘর্ষণ ডিস্কে পরিধানের সাধারণ লক্ষণগুলির মধ্যে রয়েছে:
হ্রাসকৃত ট্র্যাকশন: ট্র্যাকশনের হ্রাস শুধুমাত্র হুইল লোডারের তাত্ক্ষণিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না কিন্তু কার্যক্ষমতার উপর ক্যাসকেডিং প্রভাবও ফেলে। হ্রাসকৃত ঘর্ষণ ডিস্কের দক্ষতা আপোসকৃত টর্ক স্থানান্তরে অনুবাদ করে, যার ফলে চাকা স্লিপেজ বৃদ্ধি পায় এবং সামগ্রিক ট্র্যাকটিভ প্রচেষ্টা হ্রাস পায়। এই পরিস্থিতি বিশেষ করে চ্যালেঞ্জিং ভূখণ্ডে বা ভারী ভার পরিচালনা করার সময়, যেখানে উৎপাদনশীল ক্রিয়াকলাপের জন্য সর্বোত্তম ট্র্যাকশন সর্বোত্তম।
পিছলে যাওয়া বা কাঁপানো: ত্বরণ বা লোডের সময় পিছলে যাওয়া বা কাঁপতে থাকা ঘটনা ঘর্ষণ ডিস্কের এনগেজমেন্ট মেকানিজমের মধ্যে জটিল সমস্যার ইঙ্গিত দেয়। এটি একটি নিছক অসুবিধার বাইরে যায়; এটি ড্রাইভট্রেন গতিবিদ্যায় একটি মৌলিক চ্যালেঞ্জকে নির্দেশ করে। প্রতিক্রিয়াগুলি বিভিন্ন উপাদানের উপর যান্ত্রিক চাপ বৃদ্ধি, সম্ভাব্য ক্ষতি এবং মেশিনের উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতার একটি বাস্তব হ্রাস পর্যন্ত প্রসারিত হতে পারে।
ইনলাইনে বর্ধিত স্লিপেজ: ঝোঁকের উপর ট্র্যাকশন বজায় রাখার জন্য জীর্ণ ঘর্ষণ ডিস্কগুলি একটি বহুমুখী চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এটি শুধুমাত্র লোডারের চড়াই ক্ষমতার সাথে আপস করে না, এটি নিরাপত্তা ঝুঁকিও প্রবর্তন করে, বিশেষ করে যখন ভারী লোডের সাথে কাজ করে। দুর্ঘটনা রোধ করতে, অপারেশনাল ব্যাঘাত কমাতে এবং বিভিন্ন কাজের পরিস্থিতিতে লোডারের কার্যকারিতা বজায় রাখতে অবিলম্বে এই সমস্যাটির সমাধান করা অপরিহার্য হয়ে ওঠে।
অস্বাভাবিক আওয়াজ: শ্রবণযোগ্য ইঙ্গিত যেমন নাকাল বা চিৎকারের শব্দগুলি ঘর্ষণ ডিস্ক পরিধানের সাথে পৃষ্ঠ-স্তরের উদ্বেগ অতিক্রম করে। এগুলি ঘর্ষণ ডিস্ক সিস্টেমের মধ্যে যোগাযোগ, কাঠামোগত অখণ্ডতা বা তৈলাক্তকরণের সম্ভাব্য অনিয়মগুলিকে নির্দেশ করে। সময়মত তদন্ত এবং হস্তক্ষেপ শুধুমাত্র শব্দ কমানোর জন্য নয় বরং মূল কারণ নির্ণয় ও সংশোধনের জন্য, আরও ক্ষতি প্রতিরোধ এবং হুইল লোডারের মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্রেকিং: ব্রেকিং সিস্টেমের অসঙ্গতিগুলি আপোসকৃত ঘর্ষণ ডিস্কের কার্যকারিতার দিকে ফিরে আসে। একটি নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং সিস্টেম শুধুমাত্র সুবিধার বিষয় নয় বরং একটি সর্বোত্তম নিরাপত্তা বিবেচনা। অসামঞ্জস্যপূর্ণ ব্রেকিং দুর্ঘটনা এড়াতে, অপারেশনাল বিঘ্ন রোধ করতে এবং ব্রেকিং সিস্টেমের মধ্যে অন্যান্য উপাদানগুলির সমান্তরাল ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে অবিলম্বে মনোযোগের দাবি করে।
কম্পন: অপারেশনের সময় অত্যধিক কম্পন অপারেটরের অস্বস্তির চেয়ে বেশি; এটি ঘর্ষণ ডিস্কের সম্ভাব্য অসম পরিধান বা ক্ষতির একটি বাস্তব সূচক হিসাবে কাজ করে। অপারেটরের স্বাচ্ছন্দ্যকে প্রভাবিত করার বাইরে, অবিরাম কম্পন সংলগ্ন উপাদানগুলিতে ত্বরিত পরিধানের ঝুঁকি তৈরি করে, যা সম্ভাব্য সিস্টেমের ভারসাম্যহীনতার দিকে পরিচালিত করে। টেকসই অপারেশনাল শ্রেষ্ঠত্ব এবং লোডারের সামগ্রিক স্বাস্থ্যের জন্য মূল কারণ সনাক্ত করা এবং সংশোধন করা অপরিহার্য হয়ে ওঠে।
অতিরিক্ত উত্তাপ: ট্রান্সমিশন এলাকায় ঘন ঘন অতিরিক্ত উত্তাপ একটি নিছক অপারেশনাল অসুবিধার বাইরে চলে যায়। এটি বর্ধিত ঘর্ষণ এবং প্রতিরোধকে বোঝায়, প্রায়শই জীর্ণ ঘর্ষণ চাকতিতে মূল থাকে। এটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির ক্ষতির একটি গুরুতর ঝুঁকি তৈরি করে, সম্ভাব্য ব্যয়বহুল মেরামতের ফলে। ব্যাপক ক্ষয়ক্ষতি রোধ করতে, অপারেশনাল দক্ষতা বজায় রাখতে এবং লোডারের দীর্ঘায়ু বজায় রাখতে সময়মত হস্তক্ষেপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
বিলম্বিত ব্যস্ততা: গিয়ার শিফটের সময় বিলম্বিত নিযুক্তি বা বিচ্ছিন্নতা নিছক একটি অপারেশনাল হেঁচকি নয়; এটি ঘর্ষণ ডিস্কে আপসহীন প্রতিক্রিয়াশীলতার সংকেত দেয়। এটি শুধুমাত্র তাত্ক্ষণিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না তবে, যদি মনোযোগ না দেওয়া হয় তবে সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলির পরিধান বৃদ্ধি পেতে পারে। লোডারের তাৎক্ষণিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং পুরো ড্রাইভট্রেন সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্বাস্থ্য নিশ্চিত করার জন্য সময়মত রেজোলিউশন গুরুত্বপূর্ণ।
দৃশ্যমান পরিধান এবং টিয়ার: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ঘর্ষণ ডিস্কে পরিধানের লক্ষণ সনাক্ত করার জন্য একটি সক্রিয় পরিমাপ হিসাবে কাজ করে। পাতলা পৃষ্ঠ, খাঁজকাটা, বা অসম পরিধানের ধরণ আসন্ন সমস্যার প্রাথমিক সূচক। নিয়মিত পর্যবেক্ষণ, সুপারিশকৃত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানের সাথে আনুগত্যের সাথে, এই দৃশ্যমান লক্ষণগুলিকে আরও জটিল সমস্যায় পরিণত করার আগে সনাক্তকরণ এবং সমাধানে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, টেকসই অপারেশনাল শ্রেষ্ঠত্ব নিশ্চিত করে।
হুইল লোডার গিয়ারবক্স ফরোয়ার্ড সক্রিয় ঘর্ষণ ডিস্ক ক্লাচ প্লেট
হুইল লোডার গিয়ারবক্স ফরোয়ার্ড সক্রিয় ঘর্ষণ ডিস্ক ক্লাচ প্লেট